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四大材料巨头携手成立苯乙烯类塑料回收平台

四大材料巨头携手成立苯乙烯类塑料回收平台

       近日,作为苯乙烯主要供应商的四家公司:英力士苯领公司(Ineos Styrolution)、道达尔公司(Total SA)、盛禧奥公司(Trinseo)和维萨雷斯公司(Versalis)对外宣布已经开展合作,共同致力于苯乙烯的回收,利用创新技术“解锁”聚苯乙烯的循环潜能。        为此,这四家公司在12月10日成立了苯乙烯循环解决方案的平台(即SCS平台)。该平台的创始成员表示,为促进回收事业的发展,他们欢迎来自从事苯乙烯行业和废物管理流程的新成员加入他们,包括回收商、废物管理公司、加工商和品牌所有者,从而将废物流程与“创新回收技术”更好地结合起来。        同时SCS平台还打算联合区域废物收集和分类机构,将更多苯乙烯产品推向回收利用。        对于所利用的“创新技术”,四家公司在一份新闻中表示,这项“改变游戏规则”的新技术可以使聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯和其他基于聚苯乙烯的塑料能够被完全回收,再次循环利用,回收后的塑料能够重新被应用于各个行业领域,包括食品接触领域。 聚苯乙烯材质的一次性杯子        “聚苯乙烯经过适当的收集和分类后具有非常好的闭环回收能力。”SCS的秘书长Jens Kathmann表示道。        SCS在声明中表示,后续将会持续重点关注与废物收集和分类合作伙伴的合作,以回收利用更多的聚苯乙烯和EPS产品。        “今天的签署标志着我们自愿承诺的一个重要里程碑。”Jens Kathmann说道。        关于四家合作公司:        英力士苯领公司(Ineos Styrolution):        全球苯乙烯系列产品供应商,专注于苯乙烯单体、聚苯乙烯、ABS通用材料和苯乙烯特殊材料。        道达尔公司(Total SA):        全球四大石油化工企业之一,在全球超过110个国家开展润滑油业务。2003年5月7日全球统一命名为道达尔(TOTAL),总部设在法国巴黎,旗下由道达尔(TOTAL)、菲纳(FINA)、埃尔夫(ELF)三个品牌组成。        盛禧奥公司(Trinseo):        盛禧奥是一家全球性的材料解决方案供应商以及塑料、胶乳粘合剂与合成橡胶制造商。注于提供创新、可持续的解决方案,业务足迹遍布全球,在全世界设有多个生产基地和研发机构。        维萨雷斯公司(Versalis):        维萨雷斯公司(Versalis)是意大利Eni集团的全资化工子公司,专为应对全球市场提出的挑战而成立。本公司在营业额、员工规模和生产量方面均保持意大利领先水平,目前正处于不断发展阶段。 来源:慧聪塑料网

2018-12-14
废塑料来源减少 国内再生塑料市场竞争再次加剧

废塑料来源减少 国内再生塑料市场竞争再次加剧

       近年来,我国大力倡导绿色环保、循环经济的发展模式。在一系列政策的指引下,我国再生资源回收行业发展迅速,行业规模明显扩大,技术水平不断提升,“十二五”期间,我国再生资源回收行业取得了长足发展,再生资源回收总量逐年增加,根据商务部《中国再生资源回收行业发展报告(2018)》数据显示,2017年中国塑料行业受环保及供给侧结构性改革等因素影响,塑料产品订单向大中型企业转移,小规模尤其家庭作坊式生产企业数量明显下降。据国家统计局统计,再生塑料行业作为我国再生资源主要类别之一,近年来总体保持稳步增长的态势,为我国资源再生事业、白色污染防治和环境保护做出了巨大贡献。        过去,国内消费者对采用废弃塑料材料生产的日用消费品心存疑虑,随着环保意识的不断增强,国内消费者正在从“废料垃圾”的思维模式中跳出,形成了“废料-再生资源-再生环保消费品”的新型消费观念,使再生塑料的市场定位和消费者的接受程度实现了统一,为再生塑料的应用打下了坚实的基础。同时,随着全球环保潮流的兴起,绿色塑料制品消费逐渐成为一种新的社会消费导向和时尚。这不仅是社会发展的必然趋势,更是中国塑料工业新的挑战和机遇。        受到我国环保整顿的影响,一系列类似“绿篱行动”的政策出台,再生塑料回收利用企业的规范成本、环保成本和采购成本日益提升,加之国际石油价格大幅下降导致再生塑料与原生塑料的价差进一步缩小,再生塑料回收利用行业受到打压,导致我国塑料回收再生利用量出现一定程度下滑。        2017年我国再生塑料产量为1693万吨,同步下降9.85%。从原材料市场供给来看,2013-2017年间,中国是全球最大的废塑料进口国,进口总额达232.26亿美元,排在第二位的是中国香港特别行政区,进口总额为49.57亿美元,美国、荷兰、德国进口总额依次为12.63亿美元、11.61亿美元、9.66亿美元。        但是2017年我国再生塑料进口量从2016年的735万吨下降至583万吨,同比下降20.66%,主要是2017年7月18日,国务院办公厅印发《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》。该方案提出,2017年年底前,禁止进口生活来源废塑料,2019年(2018年12月31日起)禁止进口工业来源废塑料。        2019年开始我国废塑料来源减少,同时塑料产量以及初级形态的塑料产量的下降,对我国再生塑料行业的运行发展造成了较大程度的原材料成本压力。        由于产量产能供给减少,我国再生塑料需求量从2014年的2821.1万吨下降至2017年的2272.9万吨。        2018年6月29日,再生PE价格指数值收于957.59,较1月2日下跌6.03,跌幅0.63%。2018年上半年,再生PE价格整体高位震荡。在2017年下半年疯狂上涨的基础上,2018年再生PE价格处于高位。环保检查延续2017年的严厉程度,再生厂家生产不稳定。由于进口限制,毛料货紧价扬,对成本形成有力支撑。进入3月份,随着需求好转,再生PE价格出现上涨,幅度在100-200元/吨。然而,新料价格上涨乏力,抑制再生料价格的上涨。旺季不旺,需求表现不及预期。再生料价格在短暂探涨之后,转而下滑。受高成本支撑,价格波动幅度不大,整体趋稳。        近三年我国再生塑料产销量虽然整体有所下滑,但是需求规模基数较大以及绿色环保趋势的推动,我国再生塑料市场规模出现了一定回升。        根据智研咨询发布的《2019-2025年中国再生塑料行业市场竞争态势及投资战略咨询研究报告》数据显示:我国再生塑料行业市场规模在2016年开始逐步回升,2017年我国再生塑料行业市场规模1296.9亿元,同比提升8.16%。        受废塑料进口的限制,我国再生塑料市场竞争将会进一步加大。再生塑料市场中小企业生存空间将继续缩小,单纯的贸易企业压力更大,不同企业类型面临的风险与选择大相径庭。大型企业拥有更多市场机会,例如,以葛洲坝、启迪桑德、中节能等为代表的央企和上市公司纷纷进入塑料再生行业,这将为行业带来现代化资本运作和管理理念,他们的进入成为行业的领导者,通过资本运作和产业合作提升塑料再生行业的发展。中型企业则向规模化发展转型,技术创新带来的回报不可小视。而家庭作坊式的厂家可以选择进入园区,避开政策红线,抱团合作降低经营成本和市场风险。来源:慧聪塑料网

2018-11-29
十年限塑令的尬舞 国家正酝酿新规

十年限塑令的尬舞 国家正酝酿新规

  2008年6月1日,限塑令开始实施,全国范围内,禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。从那时起,所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋。十年了,超市商场按照规定严格执行,但在一些菜场、路边小店还是会免费提供塑料袋。外卖、快递业兴起后,塑料袋的使用量也在增长。未来限塑令将何去何从?   超市严格执行、菜农免费使用   数据显示,限塑令实施的2008年6月至2016年,全国商场超市塑料袋使用量普遍减少三分之二以上,累计减少塑料购物袋140万吨左右。但对于农贸市场,来买菜的市民大部分没有拎袋子的习惯,因此买菜的时候,商贩一般会免费提供塑料袋。而塑料袋都是由商贩自己购买,以前要求用环保袋子,这两年没有这个要求了。一般菜市场的塑料袋采用回料混新料生产,成本相对较低,一般一斤多一包的塑料袋,大的15元,小的10元,成本不高,使用方便。也有一些管理相对规范的农贸市场,袋子统一采购,并提供环保可降解的袋子,价格大约24元左右。   外卖快递成塑料袋使用新大户   数据表明,从2008年到2016年,全国主要商品零售场所使用的塑料购物袋,共节约了约700亿个,每年大概节约87.5亿个。然而,快递包装和外卖盒越来越多,成了新的问题。   据统计,2016年,全国快递行业消耗塑料袋约147亿个,国内三大外卖平台一年至少消耗73亿个塑料包装——加起来的数字,远超每年节约下来的塑料购物袋。我们也与一些快递小哥交流,一般快递公司每个快递员平均每天使用包装袋在50-100个,由于快递行业采用片区承包方式,因此各快递员拥有一定的自主性,有些快递可能用自己公司的环保袋、也有一些自己购买塑料袋。   除了快递,外卖同样是一块无人管控的地带。记者采访了一家外卖平台,相关负责人说,他们建议商户用可循环使用或者是可降解的塑料制品,但无权强制。   新版限塑令正酝酿修改完善   限塑令发布至今,大家的直观感受是,作用在削弱,塑料包装袋方便了人们的生活,因此要谈全面禁止,并不是理想的出路。生活中,大部分人并不关心这塑料袋最终去哪里。限塑令已有十年。当时是要求在生产、销售领域,禁止使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。现在,这些超薄塑料袋确实很难看见了——从这个角度来说,限塑令有一定积极意义。十年来,社会发展变化,外卖、快递成了塑料袋“聚集区”。目前,国家层面已经注意到了这个问题,将研究完善限塑政策法规体系纳入议事日程。而仅仅从政策着手,也不能解决根本问题,还需要市民从自身培养出环保意识,有意识减少塑料制品的使用。   道理都懂,如何有法必依   限塑令实施之初,确实遏制了白色污染,但越到后来效果越不明显。哪怕是限塑令执行比较严格的超市,散装食品塑料袋还是能随意取。更别说路边小店,或者大量的快递包装袋、外卖包装等。既然消费习惯难改,那么在前段生产、后端回收利用等环节,违反限塑令之后,相应的处罚措施得跟上,从立法、制度和观念等方面入手解决这个问题!事实上,塑料垃圾问题不仅在我国,其他国家同样存在。2015年,欧盟28国首次一致通过减少使用薄塑料袋的规定。今年,欧盟提案将立法扩大“限塑”范围,全面禁止塑料餐具。   好消息是今年7月,《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订草案)(征求意见稿)》向公众征求意见,包括塑料袋在内的塑料生产、销售、使用、回收等有望实现有法可依。   随着相关法律法规的完善,将有力的促进可降解塑料、可回收再生材料产业和技术的发展。 来源:chemnet

2018-11-29
沃尔沃采用含消费后回收塑料的材料级别开发示范车

沃尔沃采用含消费后回收塑料的材料级别开发示范车

  北欧化工Daplen聚丙烯(PP)配混料级别由PCR塑料与原生料构成,被用于领先的豪华轿车制造商沃尔沃特制的一款混合动力SUV的一些应用和部件中。这款车于最近在瑞典哥德堡举行的“远洋峰会(Ocean Summit)”中亮相,它彰显了两家公司的雄心壮志,即在新推出的沃尔沃轿车中,至少有25%的塑料由可持续材料制成。   在欧洲,欧盟的报废车辆指令已促使来自乘用车和轻型汽车的材料回收和重复利用率变得更高,而汽车制造商们更热衷于寻找其他方式来降低其车型对环境带来的影响。基于聚烯烃的汽车应用一直是铝和传统的工程塑料等材料的可行替代方案,因为它们在有助于轻量化的同时还可保证高性能标准。如果能够将PCR材料与原生塑料组合在一起,生产出可靠的且具有长期品质一致性的高端级别材料,那么一些汽车应用甚至可以变得更加具有可持续性。采用PCR材料有助于更理智地使用自然资源,并产生更少的废物。   含消费后回收塑料成分的材料级别助力沃尔沃汽车公司开发出了示范汽车     2014年,北欧化工作为第一批领先的聚烯烃供应商之一而为汽车应用推出了含PCR塑料的PP配混料解决方案。这种在欧洲开发、含PCR的Daplen级别产品组合,满足了行业对安全、方便获取且对环境影响低的优质再生材料的需求。重要的是,PCR级别材料的性能和成本效益等同于原生料,而且PCR Daplen级别具有在各种内饰、外饰和引擎盖下(UTB)应用的潜力。     作为沃尔沃汽车公司的一家主要供应商,北欧化工是为特制的沃尔沃XC60 T8插电式混合动力SUV提供基于PCR解决方案的供应商之一,为这款示范车所需的60kg PCR材料提供了接近10%的用量。虽然这款车看上去可能与目前市场上的车型相像,但事实却完全不同:通常由传统塑料制成的170个以上的部件,现在已由轻质回收材料制成,其中,含PCR的北欧化工两个级别的Daplen材料被用于生产5种不同的部件:含25% PCR的Daplen MD325SY材料被用于一项UTB 应用(外风扇皮带罩);含25% PCR的Daplen ME225SY材料被用于内外饰应用,包括安装在左、右手侧的安全带外壳,D柱上盖,后尾门板窗框和三角警示牌。 文章来源:中塑在线

2018-11-07
闭环回收公司将PET废料转化为食品级包装成品

闭环回收公司将PET废料转化为食品级包装成品

rPlanet Earth,一家专门从事塑料废物闭环回收的新公司,已经开始启动一项全球大型垂直综合回收生产工厂项目,将PET包装废料直接转化为可媲美原始PET物料制作的回收型PET产品。 位于加州Vernon、面积达至302,000平方尺(28,060平方米),该生产基地收集各种瓶樽、塑料盒及其他包装废料,然后透过一系列的分类和洁净工序,并将垃圾碾压成薄片,再经过严格的洗涤和去污处理,并且根据终端用途的需要,提升材料的特性粘度,最终将其加工成食品级的板材、热成型容器及注塑成型瓶坯。该全新的rPlanet Earth工厂每年可处理8千万磅废料(36,290公吨)。 目前为止,该项目总投资达到1亿美元。rPlanet Earth的联合总裁Robert Daviduk表示,工厂将于接下来的两年内增加一条由上至下的一条龙生产线,“我们已经投入相应的设备和其他设施,届时可将现有的产能增加一倍”。 Robert Daviduk说。“我们计划在美国其他地区建立三个或以上的新工场,也可能在其他国家设立工场。” 除了回收PET废料,rPlanet Earth也致力实现其它可持续发展目标,联合总裁Joseph Ross表示。“我们的回收PET包装产品不单止在外观、纯度及物理性能上可媲美原始PET制成的成品,碳足迹也比原始树脂制成的包装产品低60%,亦比其他同行生产的回收PET包装产品低20%”。他又补充,这些数据是计算物料收集、打包、运输及工场内的生产过程而得出。 “此外,我们回收生产每吨产量比PET树脂工场少消耗90%的水。” Vernon工场一系列最先进的回收及聚合物加工系统中,包括三条由Graham Engineering Corporation供应、配备EDI挤出模头及Nordson Corporation提供的BKG熔化传输器件的Welex版块生产线。 回收及再利用加工全过程 进入rPlanet Earth工场的捆包分成独立的瓶樽及热成型容器之后,要进行多项分拣过程。磁化分类机去除杂物如电线;近红外扫描仪识别PET物料,并将其和其他聚合物分离,以及另外的分拣步骤将PET物料按颜色分类。 接下来进入干燥工序将物料辗压成薄片,在这个步骤中要注意防水,因为水能够携带油墨和粘合剂,会影响回收PET成品的质素。水的首次参与是在物料被移入回收罐中之前的洗涤工序,在这个工序过程中,密度比水高的PET物料下沉,同时标签、粘合剂及其他杂质被剔除。 在最后的工序中,薄片被送进温度200及真空的Krones MetaPure反应器。SSP根据目标用途的需求将回收PET物料的粘性提升到不同的标准。 rPlanet Earth利用自身的塑料加工生产线,跳过造粒步骤,从而为薄片增值。“通过绕过造粒步骤,能够防止产品的外观受损,因为熔化过程对色彩造成的影响可以完全避免。”Daviduk先生表示。“我们的客户正在寻找真正的闭环回收系统制成的产品。”他表示rPlanet Earth能够提供百分百由回收PET制成的薄片、热成型包装产品及模型,当然也取决于顾客是否要求要含一定比例的原始PET物料。 公司现时经营七条塑料加工生产线,包括两条注塑成型系统,用于生产模型、三条Welex挤出系统生产薄片作为商用卷材在市场销售,或用于工场内的两个大型Lyle热成型机器。rPlanet Earth生产的热成型产品可能包括饮水杯、生产包装物料及塑料盒,以及最终生产其他任何现时由PET制成的食品级热成型包装产品。 Graham Engineering提供的三条Welex薄片生产线包括宽度可达74英尺(190厘米)、能够配置共同挤出的挤出器;可与工场内的自动化系统兼容的XSL Navigator控件、Nordson的BKG HiCon换网器、BlueFlow的齿轮泵、静态混合器以及Nordson的EDI Ultraflex板材模具。Graham Engineering公司亦供应扫描仪、边缘修理系统、卷绕机及其他设备。 “我们花费大量的时间去研究各种塑料加工设备供货商,并且最终选择了Graham Engineering,因为他们突出的技术能力、工程技艺及优良的设计,还有他们的Converge CTS(锥形双螺杆)技术,相比传统的双螺杆技术更为简便和精炼。”Ross表示。“选择加入Nordson器件是我们和Graham Engineering的共同决定。BKG换网器的的在线反吹功能尤其具有吸引力,因为这种自动化清洁功能能够避免屏幕灰尘堆积引起的停机。此外,Nordson在PET板材的加工方面拥有丰富的经验,使得他们的EDI模具质素远超过其他模具供货商。” 来源:中塑在线

2018-10-23

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