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钛白行业呼吁推进绿色工艺应用

钛白行业呼吁推进绿色工艺应用

制定完善鼓励政策 扩大氯化法生产比例   在上周结束的2019年全国钛白粉行业年会暨安全绿色制造应用论坛上,绿色制造与发展成为热议话题。与会代表呼吁,国家应从产业政策上积极加以引导,并出台相关配套措施,鼓励氯化法钛白粉工艺的推广,进一步推进国内钛白粉行业的绿色可持续发展。   中国涂料工业协会钛白粉分会理事会理事长和奔流表示,2018年我国39家全流程型规模以上钛白粉生产企业的综合产量为295.43万吨,同比增加8.48万吨,增幅为2.95%。当前行业发展存在三大问题:高端产品不足,低端产品过剩,创新能力不强;工艺结构不协调,仍以硫酸法为主,氯化法占比小;资源开发粗放,利用水平不高,如攀西地区钛精矿的收率只有35%。   “目前全球60%以上的钛白粉企业已经采用更为绿色环保的氯化工艺,欧美发达国家的氯化工艺普及率则在70%以上。但我国约95%的生产工艺仍为硫酸法,氯化钛白产能仅占全国钛白总产能的5%左右。”中南大学博士郑富强谈到。   “国外的钛白粉企业已经闯出了一条绿色发展的技术路线,而国内绿色发展才刚刚起步。”涂料协会钛白粉分会专家委员会高级顾问刘长河表示,在国内钛白行业高速发展过程中,部分企业缺乏绿色发展理念,加之政府一度缺少对氯化法的政策扶植和对硫酸法工艺的政策约束,使硫酸法生产能力迅速扩张,导致产品结构失衡,硫酸法钛白粉最终被国家列入“限制类”和“双高”产品目录。尽管国家新出台了一系列管理标准,但很难在短时间内得到全面落实,国内氯化法钛白粉的发展任重道远。   “目前看,氯化法钛白粉不会再像硫酸法那样在中国遍地开花。”龙蟒佰利联集团副董事长谭瑞清表示,中国的氯化法钛白粉市场规模目前是20多万吨/年,基本上是跨国公司和现有2~3家中国氯化法钛白粉企业平分天下。   谭瑞清说,从长期来看,氯化法钛白粉比例逐步上升在国内已成趋势。氯化法工艺有资金和技术密集型的特点,对新进入者的门槛较高。他建议国家将《产业结构调整指导目录(2019年本,征求意见稿)》鼓励类“单线产能3万吨/年及以上氯化法钛白粉生产”修改为“单线产能6万吨/年及以上氯化法钛白粉生产”。因为目前国际上已无6万吨/年以下的规模,国家产业政策也应与时俱进,避免“误导”企业。   一些企业代表则呼吁,国家应出台鼓励氯化法钛白粉发展的财税政策和配套措施。现阶段,希望能将“氯化法钛白粉”的海关税则号单独列出,给予氯化法钛白粉出口退税支持,以真金白银鼓励氯化法钛白粉的发展。 来源:中国化工报

2019-05-28
钛白粉:全面发力后来居上

钛白粉:全面发力后来居上

  在起步上,我们比世界上第一座钛白粉工厂晚了40年,但通过不懈努力,中国钛白粉产量连续11年居世界第一,并全面迈向绿色发展快车道——   从1956年公私合营上海华恒化工厂诞生,经过63年的发展,我国的钛白粉行业从无到有,从小到大。到2018年,已拥有39家全流程生产企业,产量达295.43万吨,出口量90.83万吨,产能为340万吨,年产量已连续11年居世界第一位,并成为钛白粉净出口大国。虽然在起步上,我们比挪威所建的世界上第一座钛白粉工厂晚了整整40年,但通过不懈努力,我们却后来居上,并在向钛白粉强国努力奋进。   1957年,化工部天津化工研究院开始组织力量系统研究开发颜料级锐钛型钛白粉的生产工艺,1958年在天津、济南、无锡等地建立了一些非颜料级小型钛白粉工厂。1962~1963年,天津化工研究院颜料级锐钛型钛白粉扩大试验成果,在上海华恒化工厂和天津同生化工厂进行了工业化试生产,并通过了化工部和上海市化工局共同组织的鉴定,为我国硫酸法锐钛型钛白粉生产奠定了工艺基础。   到了上世纪80年代中期,全国各地兴建了许多小型钛白粉厂,数量多达108家,主要集中在河南、广西、江苏等省份,且多数为乡镇企业。这些企业不仅规模小,而且技术、装置落后,产品质量差,“三废”污染严重。   为了限制不具备生产条件的乡镇企业一哄而上,1988年化工部制订政策,不准再建3500吨/年以下规模的钛白粉企业,并在1991年实行了钛白粉生产许可证制度。   在制订“七五”计划时,化工部又提出了“硫酸法和氯化法两种工艺并举、基本建设与技术改造并举、技术引进与国内技术开发并举”的发展方针,一批万吨级钛白粉工厂开始筹建,引进技术也开始有序进行。   其中核工业部404厂引进了捷克波利彩公司钛白粉的工艺、工程技术,于1993年建成了1.5万吨/年硫酸法钛白粉工厂;四川重庆渝港钛白粉股份有限公司引进波兰波利兹钛白粉工厂的技术和设备,于1995年建成了1.5万吨/年钛白粉厂;1994年辽宁锦州铁合金厂建成了我国第一套1.5万吨/年氯化法钛白粉厂。引进项目的消化吸收,特别是404厂、渝钛白等引进的成套技术装置的成功投产,在我国钛白粉行业的技术进步、装置大型化方面,起到了推动和示范作用。   中国钛白粉生产主要以硫酸法为主,全行业实质性的发展始于1998年。据国家化工生产力促进中心钛白分中心主任、钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜介绍,上世纪90年代前,我国尚无一座万吨级钛白粉生产企业,到2016年,河南龙蟒佰利联总产量58.8万吨,亚洲第一、世界第四;上世纪90年代前我国只有南京一家钛白粉工厂生产少量金红石型钛白粉,到2018年我国金红石型钛白粉产量高达229.28余万吨,占全国总产量的77.61%;上世纪90年代前我国尚无一家氯化法钛白粉工厂,到2018年已有4家氯化法钛白粉工厂,生产能力21万吨,实际产量13.4万吨。   随着产能的逐步增加,我国钛白粉行业的国际地位也不断上升。到2002年,行业总产能达到39万吨,超过日本成为全球第二大钛白粉生产国;到2009年总产能达到180万吨,成为全球第一大生产国。在发展生产的同时,全行业节能、环保和清洁生产成效显著,一大批节能环保新工艺、新技术在多家企业得到广泛应用,部分技术已经达到国内首创、国际先进水平。   在环保和清洁生产方面,酸解尾气处理、酸解尾渣回用、钛液低温多效浓缩、煅烧转窑尾气余热回用、MVR低温蒸发技术、钛石膏压榨技术等均在行业中得到大面积应用。2017年,山东道恩钛业有限公司、潜江方圆钛白有限公司两家企业被工信部授予“绿色示范工厂”称号。   在产业链发展方面,各钛白企业依据自身状况和周边环境特色,逐步创造条件走联产道路,实现减量化、资源化循环发展。四川龙蟒、山东东佳、山东道恩、潜江方圆、江西添光等大批骨干企业推出了硫—钛、硫—磷—钛、硫—铵—钛、硫—铁—钛、硫—钛—石膏—水泥等各具特色的绿色产业链。   当前,我国钛白粉企业产品品质提升也逐渐加快,龙蟒佰利联、山东东佳集团、攀钢钒钛、潜江方圆等一大批企业的涂料、塑料专用硫酸法金红石型钛白粉品质已经达到或接近国际一线产品水平,受到高端市场的认可,使我国在钛白粉生产大国走向强国之路上又迈出了新的步伐。 来源:中国化工报

2019-05-08
钛白粉市场掀起涨价潮

钛白粉市场掀起涨价潮

  节后归来,国内部分企业及商家还未复工,但钛白粉市场却已然掀起一波涨价潮。   2月12日,产能居国内第一的龙蟒佰利联集团宣布即日起上调钛白粉销售价格,国内客户在原价基础上上调500元/吨,国际各类客户上调100美元/吨,由此拉开了钛白粉涨价潮的序幕。随后一周内,德天化工、中核钛白、济南裕兴、海峰鑫化、创大玉兔、道恩钛业、金浦钛业等先后宣布上调钛白粉产品价格。   “这次涨价的原因之一是国内龙头企业封单操作。节前,龙蟒佰利联德阳基地装置停车检修约20天,1月18日复产后,在1月24日进行了封单操作。节后钛白粉市场将迎来第一轮采购潮,同时又有龙蟒佰利联带头涨价,其他企业联动性涨价已成事实。”隆众资讯钛白粉分析师陈世伟说。   CBC钛锆分析师郝志敏也表示,龙蟒佰利联的价格引领作用比较明显,一般涨价后都会对国内市场形成刺激作用,多数生产商会同幅度宣涨,去年就是这样,今年情形大抵相同。从目前来看,多家企业已经开始跟涨,后期钛白粉市场价格预计会逐渐上行。   颜钛钛行业分析师杨逊认为,国际钛白粉巨头的涨价行为也促进国内钛白粉市场调涨。据了解,1月31日,钛白粉国际巨头Venator宣布,在美国和加拿大销售的钛白粉价格上调0.07美元/磅(约合154美元/吨),新价格自2月1日执行。   分析国内外钛白粉价格调涨的深层次原因,业内人士认为还是供需矛盾突出。   据杨逊介绍,当前钛白粉整体社会库存水平偏低,龙企实际综合库存量比常态均量或少1万吨左右。   “自2018年四季度以来,受冬季限产等因素影响,国内钛白粉企业开工率有所下滑,行业去库存趋势明显;春节前龙蟒佰利联提前封单,多家企业提前停产放假,导致下游众多企业及贸易商并未备库存;春节过后,钛白粉厂家普遍库存较低,且多数仍在放假中,使钛白粉供应量相对较低;为迎接3~5月的传统消费旺季,下游企业已开始集中采购组织生产。上述因素导致钛白粉供少需多,价格调涨也是顺理成章。”郝志敏分析。   除了供少需多因素外,原料钛精矿行情稳定也对钛白粉价格上涨形成支撑。   据生意社监测数据,2月13日,国内主要钛精矿四川攀枝花牌号TJK46价格在1250元/吨,较这一波上行起点上涨17元,涨幅约1.4%。   另外,近期运输车辆减少,物流比较紧张,钛白粉吨产品运费成本高出30~50元,这也是钛白粉价格上涨的一个因素。 来源:中国化工报

2019-02-19

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